在生產(chǎn)不銹鋼給水管道時，需要進(jìn)行一次酸洗，而這次酸洗得用馬膏進(jìn)行重度酸洗，通過化學(xué)作用去除金屬管道外觀中的氧化物和油污，使不銹鋼供水管道外觀光滑油膩。

起先，不銹鋼的酸洗和鈍化處理是基于機(jī)械手的模式。有浸漬、糊化、刷洗、噴涂、回收和電化學(xué)等6種方法。不銹鋼工件在酸洗和鈍化前的表面污垢應(yīng)用加工機(jī)清洗，然后脫脂。如果酸洗和鈍化液不能去除油脂，油脂的外觀會影響酸洗鈍化的質(zhì)量，所以不能省略脫脂，可以接受堿液、乳化劑、無機(jī)溶劑和蒸汽等。在酸洗過程中，如果酸洗液濃度過低，酸洗時間過短，酸洗液溫度過低，這三種情況中的任何一種都可能導(dǎo)致酸洗。酸洗的主要特點是不銹鋼給水管表面腐蝕嚴(yán)重，出現(xiàn)粗糙的麻點或深坑。不銹鋼給水管無論是欠酸洗還是過酸洗，都會影響其使用性能，使不銹鋼給水管外觀仍保持氧化狀態(tài)，凈化色澤不均勻。

所以在不銹鋼給水管的酸洗鈍化中，一定要處理好。不銹鋼給水管酸洗時，酸洗液的濃度和溫度必須相互配合，只有嚴(yán)格的操作才能保證酸洗鈍化的質(zhì)量。因此，有必要從酸洗工藝的角度來審查酸洗液的濃度值和溫度，以保證酸洗鈍化生產(chǎn)的質(zhì)量。

不銹鋼的耐腐蝕先要用鈍化膜清洗管道內(nèi)外壁，假如膜不完整或有一些缺點，不銹鋼仍會被侵蝕。工程上須得進(jìn)行酸洗鈍化處理處置，使不銹鋼的耐蝕后勁發(fā)輝得更大。不銹鋼外表洗滌、酸洗與鈍化，除了至大限度提高耐蝕性外，另有研究可以避免氧化物傳染和取得漂亮美觀的外表。

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